锅炉风机在正常运行过程中需要注意以下关键问题,以确保安全稳定的运行:
1. 运行参数监控
电流与功率:监测电机电流是否在额定范围内,异常升高可能指示机械故障(如轴承损坏)或系统阻力增大(如风道堵塞)。
风压与风量:确保风压、风量符合锅炉负荷需求,避免因风量不足导致燃烧不充分或风量过大造成热损失。
温度:
轴承温度:滚动轴承一般不超过80℃,滑动轴承不超过60℃(具体参考厂家标准)。
电机温度:绕组温度需低于绝缘等级允许值(如F级绝缘≤155℃)。
振动与噪音:振动值应低于设备允许阈值(如≤4.5mm/s),异常振动可能提示叶轮不平衡、地脚螺栓松动或轴承磨损。
2. 润滑与冷却系统
润滑油/脂:
定期检查油位、油质(无杂质、水分),及时补充或更换。
使用符合标号的润滑油(如ISO VG32),脂润滑轴承需按周期加注(如每2000小时)。
冷却系统:检查冷却水畅通(水冷轴承)、风扇冷却效果(空冷电机),防止过热。
3. 机械状态检查
联轴器/皮带:对中良好(联轴器偏差≤0.05mm)、皮带张紧适度(无打滑或过紧磨损)。
地脚螺栓与紧固件:定期检查是否松动,防止因振动导致设备移位。
叶轮与壳体:停机时检查叶轮积灰、磨损、腐蚀情况,避免动平衡破坏。
4. 电气系统安全
绝缘与接地:定期检测电机绝缘电阻(≥1MΩ),确保接地可靠。
保护装置:过载、缺相、短路保护需灵敏有效,严禁私自屏蔽报警。
5. 系统匹配与调节
风门/挡板控制:根据负荷调整开度,避免风机在“喘振区”运行(压力波动大、气流倒灌)。
变频器运行:若为变频调速,需避开机械共振频率点,关注电机散热(低频运行时风扇冷却效果下降)。
6. 环境与维护
清洁防堵:定期清理进风口滤网、风道积灰,防止异物吸入(如保温棉、工具)。
防腐蚀:烟气引风机需注意防腐(如选择耐酸钢叶轮),避免低温露点腐蚀。
备用风机:定期切换运行,防止长期闲置导致轴承卡涩。
7. 异常处理
紧急停机信号:出现剧烈振动、冒烟、异响、轴承温度骤升(超过10℃/min)时立即停机。
故障记录:详细记录异常现象(如振动频率、温度变化曲线),辅助诊断原因。
8. 定期维护
日常点检:每班检查油位、振动、异响。
周期性保养:
每月:润滑补充、螺栓紧固。
每年:轴承更换、叶轮动平衡校验、电机绝缘测试。
关键注意事项
严禁带病运行:轻微故障可能快速恶化(如轴承缺油→烧结→叶轮损坏)。
匹配锅炉工况:燃煤/燃气锅炉对风量需求不同,需动态调整。
安全规范:检修时严格执行“停电、挂牌、上锁”(LOTO制度),防止误启动。
通过系统化的监控和维护,可显著延长风机寿命,降低非计划停机风险。建议结合设备厂家手册和实际运行数据制定个性化维护计划。
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